МОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 14. Постоянное закрепление конструкций кратко

МОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ  И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 14. Постоянное закрепление конструкций кратко

Долговечность полносборных зданий в значительной степени зави­сит от качества закладных деталей и сварных соединений между ними Стальные закладные детали и сварные швы под действием проникаю­щей через щели и поры агрессивной среды подвергаются коррозии, что ведет к ослаблению и разрушению стального соединения между конструкциями. Постоянным закреплением конструкций в большей степени предотвращают негативное влияние окружающей среды.       

Одной из основных задач при возведении зданий является надеж­ное соединение отдельных конструкций между собой, так как качество такого соединения в определенной степени предопределяет качество и надежность смонтированного сооружения. Соединения элементом имеют три разновидности: швы, стыки и узлы.

Швы — наиболее часто встречаемое соединение элементов; это все горизонтальные и вертикальные плоскости, полости между рядом рас­положенными элементами. Полость между рядом лежащими панелями перекрытий, панелью перекрытия и стенкой ригеля, на котором oна лежит, плоскость соединения панели перекрытия и установленной и на ней стеновой панели — это швы соединяемых конструкций.

     Стык - более ответственное сочленение двух элементов каркаса, это место соединения, а в большей степени зона передачи нагрузки одного элемента каркаса другому. Стыком является место соединении двух колонн между собой по вертикали, место опирания и передачи нагрузки от подкрановой балки на консоль колонны, аналогичны  стык фермы и колонны.

МОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ  И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 14. Постоянное закрепление конструкцийМОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ  И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 14. Постоянное закрепление конструкцийМОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ  И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 14. Постоянное закрепление конструкцийМОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ  И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 14. Постоянное закрепление конструкцийМОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ  И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 14. Постоянное закрепление конструкцийМОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ  И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 14. Постоянное закрепление конструкцийМОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ  И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 14. Постоянное закрепление конструкцийМОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ  И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 14. Постоянное закрепление конструкцийМОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ  И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 14. Постоянное закрепление конструкцийМОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ  И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 14. Постоянное закрепление конструкцийМОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ  И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 14. Постоянное закрепление конструкцийМеталлические конструкции закрепляют болтами и часто дополнительно сваркой.

Железобетонные колонны одноэтажных промышленных зданий и колонны первого этажа многоэтажных зданий, заделываемые в ста­каны фундаментов, закрепляют заливкой в стаканы бетонной смеси, при этом зазоры между колонной и стенками стакана не должны быть менее 3 см для свободного прохождения бетонной смеси. Время набо­ра 70%-ной марочной прочности при глиноземистых цементах - 3 сут, при обычных портландцементах - 7 сут.

Остальные железобетонные элементы крепят путем сварки заклад­ных деталей. Стыки между такими элементами каркаса, как плиты и ригели, ригели и колонны и т.д. имеют различные конструкции. В соответствии с этим в проектах указывают способы заделки: обетонирование сварных узлов, зачеканивание, заделка швов раствором.

До начала сварочных работ проверяют правильность установки  конструкций. Выпуски арматуры, закладные детали, подкладки и накладки следует тщательно очистить от наплывов бетона, битума, краски, ржавчины и другого загрязнения металлической щеткой, молотком, растворителями, пламенем резака непосредственно перед наложением швов.

Выполняя сварочные работы при неблагоприятных атмосферных условиях, нужно использовать приспособления (шатры, экраны), пре­дохраняющие рабочее место сварщика от попадания осадков и воздей­ствия резких порывов ветра. Сварочные работы можно производить при температуре до -30°С. При отрицательной температуре сварку вы­полняют по обычной технологии, но при повышенной силе тока.

Антикоррозийную защиту закладных деталей осуществляют при изготовлении конструкций в заводских условиях. Для восстановления покрытия после сварки в условиях строительной площадки применяют металлизацию - нанесение цинкополимерного покрытия с устройством защитной обмазки. Толщина металлических покрытий и металлизационного слоя должна быть: для цинковых - не менее 120... 180 мкм, для алюминиевых - не менее 150...250 мкм. Толщина цинковых покрытий, получаемых горячим цинкованием, должна составлять 50...60 мкм.

Заделка стыков состоит из следующих операций: конопатки, гидроизоляции, утепления, замоноличивания, герметизации, отделки поверхности. Заливка швов плит перекрытий и покрытий, заделка стыков и заливка швов стеновых панелей способствуют повышению жестко­сти каркаса, повышению его теплотехнических и изоляционных характеристик

Работы по заделке стыков ведут в процессе монтажа и выполняют  перекрытия. Если конструкцией предусмотрена обработка стыка сна­ружи, эту операцию выполняют по ходу монтажа на первом этаже со стремянки, на последующих - с навесных люлек. Люльку навешивают на перекрытие и крепят к частям здания, чаще всего к монтажным петлям плит перекрытия. Вдоль здания люльку переставляют при по­мощи монтажного крана.

avatar

Что бы оставить комментарий войдите


Комментарии (0)






Строительные технологии