Для нанесения окрасочных составов используют кисти различных размеров и форм, валики с меховым или поролоновым чехлом, ручные и электрокраскопульты с удочками, компрессорные окрасочные агрегаты с пистолетами-распылителями . Краскопультами можно распылять только невязкие водные красочные составы. Компрессорные окра сочные агрегаты применяют для нанесения красочных составов любой консистенции и вязкости.
Ручной инструмент. Кисти применяют для окраски при небольших объемах работ и в труднодоступных местах, в частности для окраски рам . В этом случае полезно пользоваться куском картона для защиты стекла от загрязнения краской. Применение валиков повышает производительность труда и способствует более высокому качеству работ. Валики могут быть с короткими и длинными ручками, последние используют при окраске помещений без подмостей. Окраску отдельных деталей, в том числе сложного очертания (столярные изделия, радиаторы) производят различными профильными кистями и валиками. Качество сцепления краски с основанием будет выше, если каждый слой наносить в три приема. Это в большей степени касается дверей, подоконников, откосов.
Краску наносят на отдельный участок окрашиваемой поверхности и растирают. При втором приеме краску заглаживают на поверхности горизонтальными движениями ручника или флейца, третий прием заключается в продольном (вдоль волокон) втирании краски в окрашиваемую поверхность.
Краскораспылители и краскопульты. На больших площадях водные окрасочные составы целесообразно наносить с помощью краскораспылителей (рис. 12.4) и краскопультов. Краскораспылитель включает съемный бачок с нижним креплением, в который заходит трубка для подачи краски. Сжатый воздух поступает одновременно в бачок и распылительную головку. При нажатии курка краска под давлением поступает из бачка к распылительной головке, в который сжатый воздух увлекает и распыляет красочный состав.
Принцип работы краскопульта: под действием сжатого воздуха краска по резиновому шлангу поступает в удочку и при выходе из нее раздробляется, благодаря чему равномерно распыляется на окрашиваемой поверхности.
Нанесение составов практически любой вязкости осуществляют компрессорными окрасочными установками. Основой установки является красконагнетательный бачок — герметично закрытый сосуд с малярным составом, в котором за счет подачи в него сжатого воздуха создается повышенное давление. Если бачок с пистолетом-распылителем объединены, то созданного давления достаточно и для распыления малярного состава. В более стационарных установках сжатый воздух от компрессора подают по первому шлангу в красконагнетательный бачок с краской, под действием давления воздуха краска начинает
|
Ручные инструменты для малярных работ / — фигурный скребок; 2 — скребок с удлиненной ручкой; 3—5 — стальные щетки; 6 — стальной шпатель СШД; 7 — стальной шпатель ШСШ-180; 8 — шпатель с ванночкой для потолков; 9—деревянный шпатель с резиновым или пластмассовым наконечником; 10— шпатель со сменным лезвием; 11 — комбинированный шпатель;12 — удлиненный деревянный шпатель с пластмассовым наконечником и удлиненной ручкой; 13 — штукатурный |
|
|
нож; 14 — резиновый шпатель; 15 — макловица; 16—маховая кисть КМ; 17 — кисть-ручник;18 — кисть-флейц; 19 — филеночная кисть; 20 — шеперка; 21 — торцовки ЩТ-1 и ЩТ-2; 22— кисти для окрашивания радиаторов; 23 — наборные торцовки; 24 — фактурные торцовки; 25— валик типа ВМ; 26 — то же, типа ВП; 27 — то же, для окрашивания радиаторов, труб и решеток; 28 — то же, угловой; 29 — то же, с пневмоподачей краски; 30—то же, для окрашивания полов; 31 — ванночка с решеткой; 32 — приспособление для шлифования труб; 33 — то же, для шлифования поверхности; 34, 35 — то же, для отбивки и шлифования филенок |
|
поступать к пистолету-распылителю, куда по второму шлангу поступает воздух от
|
Рис. 12.4. Пневматический ручной краскораспылитель: 1-съемный бачок; 2-трубка для подачи краски; 3- распылительная головка; 4-игла; 5- коническое отверстие сопла; 6-корпус наконечника; 7-курок; 8-пружина; 9- регулятор иглы; 10-рукоятка |
компрессора. За счет этих двух давлений малярный состав распыляется и в таком виде наносится на поверхность. Струю краски направляют перпендикулярно поверхности с расстояния 0,2...0,3 м. Работу с краскопультом необходимо доверять квалифицированному рабочему, так как повышение давления краски при выходе из сопла приводит к перерасходу окрасочного состава и туманообразованию в зоне работ; уменьшение давления снижает качество работ, приводит к снижению производи-тельности и перерасходукраски. Нашел распространение метод безвоздушного нанесения синтетических красок, суть которого состоит в том, что малярный состав подают под высоким давлением (4...6 МПа) к соплу, где он приобретает скорость выше критической при данной вязкости. В результате полученные покрытия равномерны по толщине и характеризуются высокой адгезией и хорошим блеском. Все шире начинают применятьтурбокомпрессорные установки (воздушные турбины), которые представляют собой многоступенчатые (2-, 3-и 4-ступенчатые) окрасочные агрегаты с электрическим приводом. Малое давление и большой объем воздуха, подаваемого для распыления лакокрасочного материала, позволяют уменьшить туманообразо-вание, по |
Краскопульты имеют набор сменных сопел диаметром от 0,5 до 4,3 мм. Такая гамма сменных сопел делает данные установки универсальными в нанесении многих типов лакокрасочных материалов — от разбавленных лаков по дереву до высоковязких фактурных составов для фасадов. Применение удлинительных насадок позволяет осуществлять окрашивание в труднодоступных местах: полузакрытых и закрытых полостях, пространствах за батареями отопления и т.д.
Установки безвоздушного распыления с электрическим приводом применимы для окраски малых площадей при отделке потолков, стен, окраске пола в основном внутри помещений. Установки имеют большой коэффициент переноса лакокрасочного материала, четкую форму окрасочного пятна, большую производительность. Отличительной особенностьюбезвоздушного распыления является отсутствие туманообразования. Получаемые покрытия имеют более плотное строение и у них отсутствуют поры и пузырьки воздуха.
Установки безвоздушного распыления выпускают и с бензиновым приводом. Они наиболее удобны при автономной работе, для выполнения изоляционных работ на крышах, в подвалах зданий и на протяженных коммуникациях. На этих установках предусмотрено одновременное подключение от 3 до 6 краскопультов.
В холодное время года и для более равномерного нанесения изоляционных покрытий и с целью интенсификации процесса их нанесения на установки безвоздушного распыления монтируют электрические подогреватели материала, которые способны поддерживать температуру наносимого окрасочного состава в диапазоне 40...70 °С. Такие подогреватели позволяют работать с высоковязкими мастиками и компаундами (полимерными композициями) даже при низких положительных температурах.
Синтетические краски в электростатическом поле высокого напряжения можно наносить методом электроокраски. Метод основан на свойствах частиц малярного состава с отрицательным зарядом притягиваться и осаждаться на заземленной конструкции, имеющей положительный заряд. Метод используют для отделки железобетонных, металлических идеревянных строительных изделий и деталей.
Окрасочные составы всех видов надо наносить только тонким слоем. Если сквозь красочный слой просвечивает подложка или предыдущий окрасочный слой, то необходимо нанести еще один слой покрытия до получения заданной тональности покрытия.
Что бы оставить комментарий войдите
Комментарии (0)