На основе принятых решений по выбору типа системы отопления намечают места установки нагревательных приборов. Приборы должны быть установлены под каждым окном, в угловых комнатах должен быть прибор и у наружной стены, даже при отсутствии в ней окна. Нагревательные приборы на лестничных клетках размещают, как правило, только на первом этаже, в зданиях повышенной этажности приборы могут дополнительно устанавливаться на лестничных площадках до 3–4-го этажа.
Следующий этап конструирования – размещение стояков. Обязательна установка стояков в углах помещений, образованных наружными стенами. В жилых зданиях рекомендуется открытая прокладка стояков. Для отопления лестничной клетки предусматривается отдельный стояк (или два стояка – восходящий и нисходящий при нижней разводке магистралей). Главный стояк (при верхней разводке) устанавливается на лестничной клетке или в общем коридоре.
Число стояков зависит от способов присоединения к ним нагревательных приборов (рис. 2.4).
При одностороннем присоединении приборов появляется возможность применения унифицированных узлов заводского изготовления, что ускоряет и удешевляет монтаж, при двухстороннем – уменьшается число стояков. Присоединение по проточной схеме обязательно для приборов на лестничной клетке и в других помещениях, где имеется опасность замерзания, на сцепке разрешается присоединение приборов только во вспомогательных помещениях (кладовых и т. п.). | ||
Рис. 2.4. Варианты присоединения нагревательных приборов к стоякам: а – двухстороннее в однотрубной системе отопления; б – то же в двухтрубной системе; в, д – одностороннее; г – по проточной схеме; е – присоединение прибора на сцепке
|
По месту расположения подающих магистралей различают системы с верхней и нижней разводкой. При наличии в здании чердака может приниматься либо верхняя, либо нижняя разводка трубопроводов, при отсутствии чердака – только нижняя. Верхняя разводка более благоприятна для работы системы, так как из нее более просто удаляется воздух и в ней несколько больше естественное циркуляционное давление, возникающее за счет остывания воды в нагревательных приборах. Нижняя разводка позволяет избежать затопления квартир при авариях и удобнее в обслуживании.
При верхней разводке все стояки – нисходящие, к ним на каждом этаже присоединяется по одному или по два прибора. При нижней разводке стояки имеют восходящую и нисходящую части. Приборы могут быть присоединены к обеим частям или, как это зачастую практикуется в г. Хабаровске, – только к нисходящей части. Расположение магистралей на чердаке и в подвале показано на рис. 2.5.
В курсовом проекте студент должен самостоятельно сделать выбор конструкции системы отопления и обосновать решения. Примеры различных схем и конструкций систем водяного отопления приведены в [4–6]. После расстановки стояков на плане этажа места их размещения переносят на план подвала и чердака (при верхней разводке), производят трассировку подающих и обратных магистралей вдоль стен здания, назначают места ввода теплоносителя в подвал здания и размещают тепловой пункт. Затем строится аксонометрическая схема системы отопления с указанием всех отопительных приборов, стояков, магистралей, теплового пункта, воздухосборников, запорной и регулирующей арматуры, а также устройств для впуска воздуха и слива воды. |
||
Рис. 2.5. Расположение магистралей системы отопления: а – при нижней разводке;б – при верхней разводке |
Для сетей отопления могут использоваться как традиционные стальные неоцинкованные (черные) трубы, так и пластмассовые (металлополимерные) трубы.
Стальные водогазопроводные трубы с наружными диаметрами до 60 мм (ГОСТ 3262–75*) могут применяться как при теплоносителе воде, так и при паре. Эти трубы обладают толстыми стенками и возможностью нарезки на их концах резьбы. Для соединения водогазопроводных труб применяют присоединяемые на резьбе соединительные части (муфты, тройники и др.) или сварку.
Металлополимерная труба представляет собой пятислойную конструкцию (рис. 2.6), состоящую из тонкостенной алюминиевой трубы толщиной 0,2–0,5 мм (защищает систему от диффузии кислорода), на которую изнутри и снаружи наносится клеевая основа, а затем – слои полиэтилена.
Металлополимерная труба сочетает следующие достоинства металлической и пластмассовой труб: 100%-ная кислородонепроницаемость; коррозионная стойкость; отсутствие минеральных отложений на стенках труб; долговечность не менее 25 лет; морозоустойчивость; надежность работы в условиях повышенной сейсмичности; повышенная шумопоглощающая способность; удобство транспортирования; технологичность монтажа – трубы легко гнутся, позволяют огибать элементы помещений, не требуется точная подгонка линейных размеров.
Монтаж таких труб осуществляется непосредственно (без сварки, нарезки резьбы) с оборудованием и приборами из стали, латуни, пластмасс при помощи соединительных деталей. |
||
Рис. 2.6. Структура металлополимерной трубы |
Запорную арматуру (задвижки, вентили, пробковые краны) устанавливают на вводе в здание (на подающем и обратном трубопроводах), разветвлениях магистралей и стояках в местах их присоединения к магистралям. Для регулирования теплоотдачи приборов предусматривают трехходовые краны, краны двойной регулировки или современные терморегуляторы [4, рис. 7.12]. Для выпуска воды из системы в целом и отдельных стояков устанавливаются тройники с заглушками, размещаемые в нижних точках стояков и на вводе в здание (на подающем и циркуляционном трубопроводах). Для выпуска воздуха при нижней разводке на приборах верхних этажей устанавливают краны Маевского [4, рис. 7.2], при верхней разводке в верхних точках магистралей горячей воды (обычно на концах ветвей) предусматриваются воздухоотводчики.
В закрытых системах водяного отопления для компенсации изменений объема теплоносителя в системе при колебаниях температуры воды устанавливают расширительный бак, он же в системах с естественной циркуляцией служит для удаления воздуха. В современных системах отопления отдельных зданий хорошо зарекомендовали себя автоматические расширительные установки, выполняющие те же функции, что и обычный расширительный сосуд, но размещаемые непосредственно в тепловом узле. Пример конструкции системы отопления приведен в прил. 13.
Что бы оставить комментарий войдите
Комментарии (0)