Эпоха водопроводных труб из металла уже давно позади. Такой материал, как полипропилен, а также технология сварки полипропиленовых труб стоят в наше время во главе угла, что касается устройства систем водопровода, отопления и т.д. в доме или квартире.
На рубеже столетий обитатели старых многоэтажек стали менять металлические трубы на пластиковые, которые в те времена еще были далеко несовершенны и теперь требуют очередной замены. Статистика свидетельствует, что сегодня свыше 70% трубопроводов выполняют из полипропилена.
По своей стоимости трубы из полипропилена дешевле металлических, при этом срок эксплуатации таких труб значительно выше, а количество требуемых усилий на их установку – несравнимо меньше. Помимо прочего, масса полипропилена наиболее низкая среди всех полимеров, и даже полиэтилена.
Данный факт, соответственно, влияет на снижение расходов по транспортировке материала, к тому же компактности материала можно добиться, вложив трубы меньшего диаметра в изделия с большим.
При желании сменить стояк или сделать монтаж водопровода из полипропиленовых труб в своей квартире, не нужно спешить с вызовом мастера – вся работа может быть сделана самостоятельно, естественно, при наличии желания и свободного времени.
На сегодняшний день была разработана технология монтажа полипропиленовых труб, которая включает в себя сборку труб различных диаметров, а также все необходимые соединительные элементы, обводы, включения, крепежную и запорную арматуру.
Комплектация системы разработана таким образом, что позволяет сконструировать трубопроводную схему любой конфигурации и сложности. Единственный минус трубопроводов из полипропилена, да и тот косвенный – невозможность разъема при сварном способе соединения.
Поэтому технология соединения полипропиленовых труб ребует предельной собранности, чтобы не допустить ошибок в сборке.
Освоить метод сварки полипропиленовых труб своими руками может каждый, однако новичка в данном деле поджидает масса возможных оплошностей, связанных в основном с невнимательностью или спешкой. Перед сваркой элементов труб необходимо несколько раз удостовериться в правильности их расчетов и размеров.
Теперь касательно пайки – способа соединения полипропиленовых труб с фитингами и конструктивными деталями. Инструмент, с помощью которого осуществляют сварку, в народ называют паяльником. И хотя с точки зрения техники данное название некорректно, такой простой и понятный термин прижился и стал применяем даже в кругу профессионалов.
Процесс сварки труб из полипропилена выглядит следующим образом:
Подобное сварное соединение обладает такой герметичностью и прочностью, что способно выдержать практически любое давление.
Зачистка полипропиленовых труб — это совсем не очищение её от грязи или полировка шероховатостей. А что именно — расскажем в данной главе. Для начала скажем, что трубы из полипропилена обладают не только множеством уникальных достоинств, но и некоторыми особенностями, не учитывать которые нельзя. Самая важная из них — это прежде всего рабочая температура, которая не может быть больше +95°С в соответствии с ГОСТами, однако, как отмечают специалисты, в некоторых непредвиденных обстоятельствах она всё же переходит данный порог. Заметим здесь, что в зимний период такие случае возникают регулярно, а в северных регионах — постоянно, поскольку для того, чтобы получить заявленные +95 на выходе, на входе приходится прогревать воду до +110, а в некоторых случаях и до +120...+130°С, что вызывает высокое линейное тепловое расширение любых полимерных труб, если не предусмотрена дополнительная защита — армирование.
Добавим также, что при повышении температуры воды до таких экстремальных значений необходимо существенно увеличивать и давление подачи — иначе вода просто превратилась бы в пар. Свойства даже обычного качественного полипропилена помогают максимально компенсировать тепловое расширение, но в случаях, когда полипропилен прокладывается под штукатурку или стяжку, даже незначительные сдвиги приводят к нежелательным последствиям. Панацеей от этих бед стало армирование. Такая труба практически не расширяется при нагревании, а при размягчении армирование удерживает её от деформаций. Впрочем, не стоит переоценивать значение армирования в трубах: оно улучшает характеристики самой трубы, но для системы в целом не решает всех проблем. Дело в том, что если температура жидкости значительно превышает отметку 100 градусов, то в этом случае система может не выдержать повышенного давления в местах соединения труб с фитингами — следовательно нужно самым тщательным образом подготовить армированные трубы к монтажу в системах отопления (да и горячего водоснабжения тоже), то есть произвести их зачистку. Впрочем, далеко не каждая армированная труба нуждается в зачистке — а лишь те, которые армированы алюминиевой фольгой. Для этого несколько слов о типах армирования полипропилена.
На сегодняшний день применяют несколько видов армирования труб, основными из которых являются три: армирование алюминиевой фольгой, армирование стекловолокном (или фиберными волокнами), а также армирование базальтовым волокном.
И вот, наконец, мы подошли к такой важной процедуре, как зачистка армированных полипропиленовых труб. Зачистка применяется при использовании только труб с алюминиевым армированием до сварки её с фитингом, чтобы удалить фольгу с места стыковки. И поскольку на отопление годятся только трубы с алюминиевым армированием, альтернативного варианта, кроме как использования предварительно зачищенных полипропиленовых труб, для монтажа систем отопления просто нет.
Соединение фитинга с трубой подразумевает, что наружный слой трубы и внутренний слой фитинга будут расплавлены, и при остывании они образуют однородный шов. В случае, когда армирование сделано на внешней поверхности трубы, сваривание просто не произойдет. При армировании по внутреннему радиусу не удалённый из места соединения алюминий не повлияет на качество сварки, но в дальнейшей эксплуатации будет контактировать с водой, что неизбежно приведет к коррозии металлического листа и, как следствие, расслоению трубы. Если труба армирована стекловолокном или базальтовым волокном, то здесь вышеуказанные манипуляции не нужны. На соединение стекловолоконная и базальтовая сетка никак не влияет, а при взаимодействии с водой не портится, однако и на отопление, как мы уже говорили, такие трубы ставить нельзя.
А теперь самое главное. Некоторые европейские, а также большинство китайских, турецких и отчасти российских производителей заявляют, что они производят так называемые «незачистные» трубы, которые перед монтажом, якобы, не нуждаются в зачистке. Давайте разбираться. Как мы уже выяснили, алюминиевое армирование может быть расположено ближе к внешнему краю трубы, а может располагаться и по центру. Трубы с внешним алюминиевым армированием производятся большинством европейских производителей, которые уже достаточно давно выпускают трубы из полипропилена, а также новыми компаниями, желающими зарекомендовать себя с лучшей стороны. Всё дело в том, что слой армирования, который расположен близко к внешнему краю трубы, придаёт ей весьма ощутимую прочность. Получается, что внутренний слой полипропилена как бы охватывается слоем армирования, и не расширяется под воздействием повышенных температур. Внешний же тонкий слой полипропилена в данном случае играет лишь вспомогательную роль, защищая алюминий от контакта с внешней средой, то есть слой армирования оказывается надёжно защищённым от коррозии.
А теперь рассказ пойдёт о трубах с алюминиевым армированием, в которых слой алюминиевой фольги расположен по центру трубы. Производители таких труб заявляют, что они, будто бы, не нуждаются в зачистке. На самом же деле это не так. На первый взгляд при сваривании труб с алюминиевым армированием по центру армирующий слой не будет контактировать с местом сварки. Однако это правда лишь отчасти. Всё дело в том, что без удаления алюминия с обеих концов на некоторую глубину сварной шов получится не слишком прочным, и алюминий рано или поздно начнёт контактировать с водой, что при разных потенциалах внутри отопительного контура или системы ГСВ/ХСВ приведёт к электрохимической коррозии, которая со временем просто разрушит слой алюминиевой фольги. Из-за этого трубам грозит не только расслоение, но и существенно страдает прочность, а также уменьшается и термостойкость.
А в системах холодного питьевого водоснабжения коррозионные процессы заметно ухудшают качество среды, ведь в воду в данном случае начнут попадать продукты коррозии. То есть, как мы убедились, зачистка «незачистным» трубам также нужна в обязательном порядке. Однако маркетологи пошли ещё дальше и заявляют, что трубы с алюминиевым армированием по центру, которые они производят, не требуют зачистки, а им необходимо лишь торцевание. Однако торцевание, как мы убедимся чуть ниже — это, по сути, точно такая же зачистка, только речь здесь идёт о внутреннем слое армирования. Иной вопрос, что для торцевания нужны немного другие инструменты, чем для зачистки внешнего армирующего слоя труб из полипропилена, о чём мы сейчас и поговорим.
Трубы с армированием ближе к внешнему краю подвергаются зачистке стандартным способом с использованием специальных стальных муфт, где расположены ножи особой конструкции. Для удаления алюминиевой фольги из места сваривания нужно надеть муфту на трубу и провернуть её. При этом есть и двусторонние муфты, позволяющие зачищать разные трубы, что существенно экономит время. При монтаже трубопроводных систем незначительной длины зачистку экономичнее осуществлять вручную, в противном случае выгоднее использовать дрель, на которую надеваются муфты. Вообще инструмент для зачистки разделяют на два класса: ручные (муфты и торцеватели) и насадки для электроинструмента.
Принцип в обоих случаях одинаковый – вращаясь, насадка снимает верхний слой трубы, избавляя трубу от армирования. Но ручные вам придется крутить самостоятельно, а насадки на дрель или перфоратор избавляют от этого. Стоит также заметить, что при использовании насадок для дрели сложнее контролировать процесс зачистки, а полипропиленовые трубы довольно мягкие. Если вы не планируете зачищать ежедневно большие объемы труб, то советуем использовать ручной инструмент. Весь инструмент, который вам понадобится для прокладки домашнего трубопровода, сводится к следующим вещам: рулетка, маркер, сварочный аппарат (паяльник) для соединения труб и фитингов, а также ножницы для резки труб или УШМ и ножовка.
Таким образом мы выяснили, что ручной инструмент для снятия наружного слоя представляет собой несложные муфты с ножами на внутренней поверхности, которые зачастую делают двусторонними для работы с разными диаметрами труб. Для удаления же среднего (или, как часто говорят, внутреннего) слоя алюминиевой фольги используют торцеватели. Конструктивно — это та же муфта, только ножи расположены на внутреннем торце. Зачищаются трубы и в том и в другом случае одинаково: вставляем трубу во внутреннюю полость устройства и совершаем несколько оборотов. Насадки для дрели аналогично приспособлены для снятия наружного и внутреннего слоя. Различия в конструкции между ними и ручным инструментом заключается только в том, что насадки имеют стержень для зажима в патрон дрели или для установки в перфоратор на место бура.
В набор для сварки полипропиленовых труб, естественно, входит сварочный аппарат, который по своему устройству очень прост и незначительно отличается от конструкции обычного утюга, разве что своим дизайном.
Аппарат также состоит из терморегулятора, нагревательной плиты и ручки. Нагревательная плита имеет два отверстия, позволяющие крепление в ней сварных элементов.
Поскольку во время сварки труб из полипропилена обычно применяют саму трубу и какую-либо конструктивную деталь (фитинг), в которую вставляется труба, то и пара сварочных элементов (насадок) аппарата тоже внешне отличается.
Наиболее популярными трубами, которые применяют в домашних отопительных и водопроводных системах, считаются изделия с внешним диаметром 32 и 20 мм. Маркировка о диаметре имеется на каждом полипропиленовом изделии.
В стандартный комплект для сварки полипропиленовых труб входит, как правило, четыре пары сварных элементов, которые позволяют решать практически любые задачи – от 20-ти до 40 мм в диаметре.
Они покрыты тефлоновым напылением, что делает самостоятельное изготовление данного прибора невозможным. И даже если суметь выточить элементы на токарном станке, что не составит особого труда, при нагревании без тефлонового покрытия пластик будет прилипать к металлу.
Прежде чем начать процесс, торец трубы и внутреннюю поверхность фитингового элемента следует протереть спиртом. Это также способствует удалению мелкого абразива и частиц пыли с поверхности, которые негативно влияют на целостность тефлонового покрытия насадок сварочного аппарата.
Перед непосредственной установкой, поверхности насадок также требуют осмотра и обработки спиртом для предотвращения налипания расплавленного пластики, при последующем механическом удалении которого тефлон может быть поврежден.
Фитинги различного калибра предполагают разную глубину сварного соединения. Это значит, что перед сваркой труб необходимо измерить глубину с помощью штангенциркуля или линейки.
При этом не будет совершена ошибка с введением трубы в отверстие соединяемого элемента глубже положенного. Иначе, может быть сужено сечение проходного отверстия или же вовсе запайка трубы.
Совет! Если вы хотите научиться тому, как правильно паять пластиковые трубы – видео в сети Интернет, либо инструкция, прилагаемая к сварочному аппарату, смогут вам помочь.
Для облегчения задачи часто изготавливают специальное приспособление, которое позволяет не только облегчить процесс замеров, но и сэкономить время. Такое приспособление для трубы 20 мм в диаметре делают из отрезка трубы 32 мм в диаметре.
При глубине посадки 20 миллиметровой трубы в 15мм, необходимо отрезать от 32 миллиметровой трубы кольцо 15 мм в ширину. Кольцо может быть применено для точной отметки линии, означающей глубину посадки, что весьма удобно при надобности сварки большого числа элементов между собой.
Разметочное кольцо может быть модернизировано приклейкой пластикового или картонного дна, что сведет сложность процесса разметки до минимума. Подобные кольца могут быть изготовлены для полипропиленовых труб всех диаметров, кроме наибольшей.
Обычно пайка полипропиленовых труб своими руками производится одним человеком на столе или полу. Но порой при сборке трубопровода возникает необходимость сварки труб на месте установки. Тогда без еще одной пары рук просто не обойтись.
Помощник при этом должен быть ознакомлен с тем, как правильно сваривать полипропиленовые трубы.
В процессе сварки труб из полипропилена ни в коем случае нельзя медлить. Нужно строго соблюдать время нагрева соединяемых элементов, которое указано в соответствующей таблице для каждого диаметра, в особенности, когда сварка производится на месте установки, и не представится возможности проверки качества соединения.
Наиболее распространенной оплошностью является перегрев деталей, вследствие чего происходит сужение сечения трубы.
Совет! При сварке труб по месту дислокации, одному человеку следует держать сварочный аппарат, а другому стыковать трубу и фитинг сперва с горячими сварными насадками, а после между собой. В одиночку не всегда выходит снять с паяльника одновременно и трубу, и фитинг. Что-то одно может остаться, и тогда помощнику следует незамедлительно помочь с извлечением.
при этом если холодное помещение то время нужно немного увеличить.
глубина погружение зависит от диаметра (лоя этого используют спец. насаднки)
. если будет уменьнено время нагрева, то возможно некачественное соединеникло которое в будущем может дать течь
если будет время больше чеем указано в инсрукции к паяльнику, то возможно оплавление и сужение внутреннего диаметра чтот черевато уменьшению напора в системе.
при использовании длинных цчастков ттрубы на системах с гор. водой или отоплениях неробходимо усанавливать копенсационные трубы (изогнутые трубы).
запрещается уставновка труб горячего или теплоснабженния в цементной стяжке без утеплителя
Итак, статья на тему «трубы полипропиленовые: как установить и как осуществить сварку» окончена. Теперь при самостоятельном монтаже трубопровода у вас не должно возникнуть проблем.
Любая отопительная система водяного типа предполагает наличие контуров, по которым осуществляется циркуляция теплоносителя. Эти трубные магистрали связывают котел со всеми, до самых удаленных, приборами теплообмена – радиаторами отопления. В итоге в здании или даже квартире большой площади общая система может принимать весьма сложный разветвленный вид, а протяженность проложенных труб – составлять десятки или даже сотни метров.
Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления
Еще не столь давно практически отсутствовала альтернатива стальным трубам ВГП. Но, согласитесь, их приобретение, транспортировка и сам монтаж – весьма непростые, недешёвые и не всем доступные для самостоятельного исполнения мероприятия. Да и, честно говоря, иных недостатков у таких труб – немало. Другое дело – недорогие, лёгкие, простые в монтаже, да и просто внешне симпатичные полипропиленовые трубы. Правда, не все их разновидности подходят для подобных целей, ввиду особенностей материала изготовления. Но вот полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления станут отличным вариантом.
Помимо них, производятся полипропиленовые трубы и с алюминиевым армированием, поэтому, чтобы разобраться, какие из них лучше, стоит произвести их сравнение. Только таким образом появится возможность оценить и обозначить характерные особенности разных типов этих изделий.
Система отопления будет надежной в эксплуатации, если для нее подобрать «правильные» трубы, которые отвечают определенным требованиям. К таким критериям можно отнести устойчивость изделий к высоким температурным и барическим нагрузкам. к агрессивному воздействию циркулирующего по ним теплоносителя. Особенно важно учесть эти требования, если трубы и их соединительные элементы планируются к установке в систему, подключенной к центральному теплоснабжению.
В специализированных магазинах можно встретить армированные полипропиленовые трубы, имеющие различную толщину стенок, изготовленные из разных по качеству материалов, отличающиеся по стойкости к повышенному давлению и температур, ультрафиолетовому воздействию, обладающие различным коэффициентом линейного расширения. Поэтому, если решено монтировать новый контур или заменять трубы старого на полипропиленовые, необходимо знать оценочные критерии, которым должны соответствовать применяемые для этих целей материалы.
Итак, для монтажа отопительного контура необходимо выбирать трубы, отвечающие целому ряду важных требований.
Допустим, монтаж отопительного контура проводился при температуре +20 ºС. После запуска системы отопления температура в трубе подачи планируется пусть даже всего в 75 ºС. Итак, имеем перепад с амплитудой + 55 градусов. При указанном выше коэффициенте термического расширения каждый метр нашего контура увеличится по длине на 8,25 мм. Даже на сравнительно небольшом прямом отрезке в 3 метра это уже даст 2.5 сантиметра удлинения, не говоря уже о более длинных участках. А вот это уже – очень серьезно!
Несколько наглядных примеров того, к чему приводит «грошовая экономия» — использование для отопительного контура неармированных труб
В результате трубы, расположенные открыто, деформируются, изгибаются, выскакивают из своих креплений-клипсов. Естественно, при этом растут внутренне напряжения в их стенках, перегружаются соединительные узлы, может нарушиться герметичность резьбовых соединений на фитингах. Система явно теряет не только в эстетичности своего вида, но и в общей надежности.
А что происходит с такими трубами, если они жёстко вмурованы в стены или пол? Даже трудно представить, насколько большие внутренние напряжения испытывают их стенки. Понятно, что ни о какой долговечности такого отопительного контура – даже речи не идёт.
А вот у армированных труб коэффициент линейного расширения практически впятеро меньше. С теми же исходными данными трехметровый участок удлинится всего на 4.95 мм, что уже вовсе не критично. Безусловно, это не избавляет от необходимости компенсировать линейное расширение на очень длинных отрезках, но зато самих компенсаторов (петлевых или сильфонных) потребуется уже значительно меньше, и их вполне можно разместить в недоступных взору местах.
Компенсаторы для полипропиленовых труб петлевого (слева) и сильфонного типа
Все без исключения полипропиленовые трубы должны иметь на своей поверхности буквенно-цифровую маркировку, в которой указываются их основные физико-технические и эксплуатационные характеристики. При приобретении труб рекомендовано внимательно изучать маркировку чтобы не ошибиться с выбором оптимального варианта.
Для наглядности, рассмотрим маркировку на примере:
Пример маркировки полипропиленовой трубы, армированной стекловолокном
А – как правило, маркировочная надпись начинается с логотипа или названия компании производителя материала. Во всяком случае, те фирмы, которые действительно пользуются авторитетом в этой сфере производства, не стесняются выносить свое название на каждую единицу своей продукции. Ну а если производитель «поскромничал», и в маркировке ничего такого не указано – это должно стать поводом задуматься, стоит ли приобретать такой товар, не является ли он дешевой имитацией.
Б – Следующая аббревиатура обозначает структурное строение трубы. Здесь обычно встречаются такие варианты обозначений:
— PPR — полипропиленовая труба, не имеющая никакого внутреннего армирования;
— PPR-FB-PPR — труба, армированная стекловолокном;
— PPR/PPR-GF/PPR или PPR-GF — труба, армированная композитным материалом, в состав которого входит стекловолокно и полипропилен;
— PPR-AL-PPR — труба, армированная алюминиевой фольгой.
— PP-RCT-AL-PPR – эта сложная аббревиатура говорит о том, что труба состоит из нескольких слоев, выполненных из разных материалов. Так PP-RCT — внутренний представляет собой модифицированный полипропилен с улучшенными термостатическими свойствами, AL — средний слой — это алюминиевая фольга, и PPR — наружный слой — полипропилен.
В – Следующее обозначение, PN – это тип трубы, во многом говорящий о ее эксплуатационных характеристиках и сферах возможного предназначения, Цифрами указан показатель номинального рабочего давления в системе (в барах или технических атмосферах):
— PN-10 – такие трубы выдерживает давление в 10 бар, и могут быть использованы для холодного водоснабжения или, как исключение, для монтажа подводки к контурам теплого пола с поддержанием соответствующего температурного режима, так как рассчитаны на температуру, не превышающую + 45 градусов.
— PN-16 — изделия предназначены для холодного и горячего водоснабжения с температурой до + 60 градусов и рабочим давлением до 16 бар.
— PN-20 — наиболее востребованный вариант, так как его вполне можно назвать универсальным, так как он используется, как для горячего, так и для холодного водоснабжения, а также для контуров систем отопления. Трубы с такой маркировкой выдерживают температуру в 95 градусов, а давление до 20 бар.
— PN-25 – такие трубы – наиболее прочные, выдерживают давление в 25 бар и температуру 95 градусов. Они используется для установки в стояки систем отопления и горячего водоснабжения, в том числе – и для контуров, подключенных к центральному теплоснабжению.
Основные стандартные размерные параметры труб по этой классификации представлены в таблице ниже:
| Ø Нр, мм | PN -25 | PN -20 | PN -16 | PN -10 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ø Вн, мм | ТС, мм | Ø Вн, мм | ТС, мм | Ø Вн, мм | ТС, мм | Ø Вн, мм | ТС, мм | |
| 16 | - | - | 10.6 | 2.7 | 11.6 | 2.2 | - | - |
| 20 | 13.2 | 3.4 | 13.2 | 3.4 | 14.4 | 2.8 | 16.2 | 1.9 |
| 25 | 16.6 | 4.2 | 16.6 | 4.2 | 18 | 3.5 | 20.4 | 2.3 |
| 32 | 21.2 | 3 | 21.2 | 5.4 | 23 | 4.4 | 26 | 3 |
| 40 | 26.6 | 3.7 | 26.6 | 6.7 | 28.8 | 5.5 | 32.6 | 3.7 |
| 50 | 33.2 | 4.6 | 33.2 | 8.4 | 36.2 | 6.9 | 40.8 | 4.6 |
| 63 | 42 | 5.8 | 42 | 10.5 | 45.6 | 8.4 | 51.4 | 5.8 |
| 75 | 50 | 6.9 | 50 | 12.5 | 54.2 | 10.3 | 61.2 | 6.9 |
| 90 | - | - | 60 | 15 | 65 | 12.3 | 73.6 | 8.2 |
| 110 | - | - | 73.2 | 18.4 | 79.6 | 15.1 | 90 | 10 |
| Ø Нр – наружный диаметр трубы | ||||||||
| Ø Вн - Диаметр внутреннего канала трубы (условный проход) | ||||||||
| ТС – толщина стенки трубы | ||||||||
Г — Следующий показатель – это внешний диаметр трубы и толщина ее стенок в миллиметрах.
Д – Класс эксплуатации (параметр установлен ГОСТ для труб отечественного производства) обозначает рекомендуемую область применения данного типа трубы:
| Класс эксплуатации полипропиленовых труб | Температура жидкости (рабочая / максимальная), ºC | Предназначение труб |
|---|---|---|
| ХВ | до 20 | Системы холодного водоснабжения+ |
| 1 | 60 / 80 | Система горячего водоснабжения с максимальной температурой 60 ºC |
| 2 | 70 / 80 | Система горячего водоснабжения с максимальной температурой 70 ºC |
| 3 | 40 / 60 | Системы подогрева полов с низкотемпературным режимом работы |
| 4 | 60 / 70 | Системы подогрева полов с высокотемпературными режимами работы, классические системы отопления отопление с максимальными температурами теплоносителя до 60 ºC |
| 5 | 80 / 90 | Системы отопления с высокими температурами, в том числе – с центральным теплоснабжением |
Е – Далее идет параметр, указывающий на максимально допустимое превышение давления в системе, которое способно выдержать данная труба.
Ж – Последним буквенно-цифровым обозначением указывается тот нормативный документ (ГОСТ, ISO или ТО, по нормативам которого производятся данные изделия.
Получив информацию о классификации трубы, можно сразу же оценить возможную продолжительность ее эксплуатации в планируемых условиях. В этом окажет помощь следующая таблица:
| Температура теплоносителя, ºС | Предполагаемый срок эксплуатации | Типы труб | |||
|---|---|---|---|---|---|
| PN-25 | PN-20 | PN-16 | PN-10 | ||
| Максимальное рабочее давление в системе (кгс/см²) | |||||
| 20 | 10 | 33.9 | 21.7 | 21.7 | 13.5 |
| 25 | 33 | 26.4 | 21.1 | 13.2 | |
| 50 | 32.3 | 25.9 | 20.7 | 12.9 | |
| 30 | 10 | 9.3 | 23.5 | 18.8 | 11.7 |
| 25 | 28.3 | 22.7 | 18.1 | 11.3 | |
| 50 | 27.7 | 22.1 | 17.7 | 11.1 | |
| 40 | 10 | 25.3 | 20.3 | 16.2 | 10.1 |
| 25 | 24.3 | 19.5 | 15.6 | 9.7 | |
| 50 | 23 | 18.4 | 14.7 | 9.2 | |
| 50 | 10 | 21.7 | 23.5 | 17.3 | 13.9 |
| 25 | 20 | 16 | 12.8 | 8 | |
| 50 | 18.3 | 14.7 | 11.7 | 7.3 | |
| 60 | 10 | 18 | 14.4 | 11.5 | 7.2 |
| 25 | 15.3 | 12.3 | 9.8 | 6.1 | |
| 50 | 13.7 | 10.9 | 8.7 | 5.5 | |
| 70 | 10 | 13.3 | 10.7 | 8.5 | 5.3 |
| 25 | 11.9 | 9.1 | 7.3 | 4.5 | |
| 30 | 11 | 8.8 | 7 | 4.4 | |
| 50 | 10.7 | 8.5 | 6.8 | 4.3 | |
| 80 | 5 | 10.8 | 8.7 | 6.9 | 4.3 |
| 10 | 9.8 | 7.9 | 6.3 | 3.9 | |
| 25 | 9.2 | 7.5 | 5.9 | 3.7 | |
| 95 | 1 | 8.5 | 7.6 | 6.7 | 3.9 |
| 5 | 6.1 | 5.4 | 4.4 | 2.8 | |
Как уже говорилось выше, полипропиленовые трубы армируются для придания им стойкости к повышенным температурам и барическим нагрузкам и с целью резкого уменьшения показателя ил линейного термического расширения. Для того чтобы определиться, какой вариант лучше выбрать – трубы армированные алюминием или же стекловолокном, стоит провести сравнение их основных характеристик.
Что предпочтительнее приобрести – трубы с алюминиевым или стекловолоконным армированием?
Стекловолокно стали применять для упрочнения полипропиленовых труб гораздо позднее, нежели алюминиевую фольгу. Изделия, армированные этим материалом, представляют собой трехслойную конструкцию, причем усиливающий слой расположен между двумя слоями полипропилена.
«Армопояс» может состоять только из стекловолокна, или же из композитного материала, содержащего в своем составе стекловолокно и полипропилен. В любом из этих вариантов слои имеют между собой отличное сцепление, практически становясь монолитной конструкцией.
Благодаря такой надежной спайке, расслоение стенок качественно изготовленной трубы даже теоретически невозможно.
Это – всего лишь схема строения. А на само деле разделить конструкцию стенок трубы на слои — вряд ли получится
Стекловолокно отлично сдерживает тепловое расширение, что не дает трубам каким-либо образом деформироваться и растягиваться при повышении температуры
Этот тип армированных полипропиленовых труб производится в различных размерных параметрах. Так, изделия, имеющие диаметр меньше 17 мм, используются в основном для монтажа системы «теплый пол», трубы Ø 20 мм хорошо подходят для внутридомовой разводки горячего водоснабжения, а от 20 до 32 мм (иногда и больше) – для обустройства контуров систем отопления.
Соединение труб полипропиленовых со стекловолоконным армированием осуществляется сваркой, иногда – другими монтажными способами. Причем, при сварочных работах этот тип труб не требует довольно трудоемкой операции зачистки, что значительно облегчает и ускоряет работу. Отсутствие в конструкции этих труб металлических элементов исключает появления отложений солей жесткости, а соединения всех деталей системы отопления становятся совершенно монолитными.
Процесс диффузии обязательно приведет к ускорению коррозийных процессов металлического оборудования отопительной системы – это котел, насос, запорно-регулировочная арматура и другие элементы.
Так как у изделий, армированных алюминием, слой фольги иногда бывает не сплошным, опасность проникновения в теплоноситель возрастает. Кроме того, и сам алюминий весьма неустойчив к кислородной коррозии.
Дело в том, что трубы с алюминиевым армирующим поясом – это клееная конструкция стенок. Если в процессе пайки на срезе остался участок металла, контактирующий с теплоносителем, то именно отсюда может начаться процесс расслоения стенки. А это, в свою очередь, с большой долей вероятности приведет к вначале к вздутию, а затем – и к прорыву тела трубы.
Участок повышенной уязвимости у полипропиленовых труб, армированных алюминиевой фольгой
А у труб со стекловолоконным армированием, представляющих собой практически монолитную конструкцию, эта «ахиллесова пята» отсутствует.
Да и намного быстрее и проще проводить сварку труб без зачистки, тем более что не потребуется и специальный инструмент (шейвер) для этих целей.
Исходя из рассмотренных характеристик данных, можно сделать вывод, что оптимальным вариантом для монтажа в систему отопления для подводки теплоносителя к радиаторам являются трубы PN-20 и PN-25 с диаметрами от 20÷25 мм. А вот при установке в систему отопления труб с меньшим диаметром, внутренний шов, образующийся в процессе пайки, может препятствовать свободному току теплоносителя.
Для монтажа стояков обычно выбираются трубы диаметром не менее 32 мм, иначе он тоже может оказаться мал для полноценного движения теплоносителя. На коллекторных участках системы могут использоваться и более крупные диаметры – ассортимент представленной в продаже продукции это позволяет.
В завершение публикации – небольшой обзор качественных полипропиленовых труб со стекловолоконным армированием, отечественного и импортного производства, заслуживших положительные отзывы профессионалов.
«METAK» — это российская компания производящая различную продукцию из полипропилена для систем отопления и холодного водоснабжения, в том числе и трубы, армированные стекловолокном, под маркой «METAK FIBER». Эта продукция отлично подходит для установки в высоко нагруженные системы отопления.
Высокое качество свойственно отечественным трубам компании «МЕТАК»
Трубы производятся в белом оформлении, имеют максимальную рабочую температуру 95 градусов, рассчитаны на рабочее давление в 25 бар при разрушающем – 50 бар.
Армированные стекловолокном полипропиленовые трехслойные трубы компании «МЕТАК» и соединительные детали к ним (фитинги) производятся в соответствии с ГОСТом Они используются для установки трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, теплых полов, разводки систем и технологических трубопроводов, поэтому они могут иметь различные диаметры.
Вся продукция, трубы и необходимые комплектующие, производится в строгом соответствии с требованиями ГОСТ
Данная таблица предоставляет информацию о размерах производимых этой компанией труб со стекловолоконным армированием. Общей для всей продукции является длина, которая составляет 4000 мм.
| Наружный диаметр трубы, мм | Внутренний диаметр, мм | Толщина стенок, мм |
|---|---|---|
| 20 | 13.2 | 3.4 |
| 25 | 16.6 | 4.2 |
| 32 | 21.2 | 5.4 |
| 40 | 26.6 | 6.7 |
| 50 | 33.2 | 8.4 |
| 63 | 42 | 10.5 |
| 75 | 50 | 12.5 |
Эти изделия отлично подходят для отопительных систем загородных домов и квартир в многоэтажных строениях. Вся продукция «МЕТАК» соответствует всем отечественным и европейским нормам и требованиям, установленным для этой продукции, так как производятся на высокотехнологичном оборудовании под строгим контролем квалифицированных специалистов.
Чешская компания «FV Plast» специализируется на разработке и изготовлении труб из полипропилена, предназначенных для напорных водопроводных труб для подачи холодной питьевой воды, горячего водоснабжения и отопительных систем. Компания производит полипропиленовые трубы и фитинги к ним только серого цвета, с армирующим алюминиевым и стекловолоконным слоем.
Логотип компании и образец продукции – характерного серого цвета
«FV Plast» одна из первых начала заниматься производством изделий, армированных стекловолокном — это модельный ряд продукции имеет название «FASER».
Характеристики труб «FV Plast FASER», армированных стекловолокном:
Представители «семейства» армированных стекловолокном труб «FV Plast FASER»
Кроме самих труб, компания представляет на рынке все необходимые комплектующие элементы к ним, что позволяет материалом от одного производителя создавать контуры отопления любой сложности с гарантированным обеспечением его надежности.
«Kalde» — это турецкий ведущий производитель современных отопительных и водопроводных систем, собранных из труб и комплектующих PPR. Материал этой компании отличается максимальной защитой от наростов и загрязнений внутри труб в течение всего срока эксплуатации Надежные, легкие, долговечные, комфортные и экономичные системы «Kalde» инертны к коррозии и химическому воздействию. Выпускаются в самом широком ассортименте диаметров – от 20 до 110 мм.
Очень хороших отзывов заслуживает продукция, выпускаемая под этим турецким брендом
«Kalde Fiber» – это трехслойная труба с внешней белой поверхностью, изготовленная из полипропилена и армированная стекловолокном. Она отличается отменной теплостойкостью, с верхней границей температуры теплоносителя, доходящей до 95 градусов. Даже при такой температуре в системе давлении, не превышающим 10 бар, производитель деколарирует срок службы не менее 50 лет.
Кроме выше названных, компания также производит полипропиленовые трубы разных типов:
Компания «Kalde» сопровождает свои трубы полным ассортиментом соединительных элементов и запорно-регулировочной арматуры
Ассортимент комплектующих «Kalde» весьма разнообразен и предусмотрен для разных, даже самых сложных отопительных контуров.
«BANNINGER» — это немецкая компания, производящая продукцию, отличающуюся настоящим европейским качеством и неоспоримой надежностью в эксплуатации. Компания производит полипропиленовые трубы и полный набор необходимых комплектующих к ним для монтажа контуров отопления, горячего и холодного водоснабжения. Отличительной особенностью является необычный, изумрудно-зелёный цвет полипропиленовых труб «BANNINGER».
Ассортимент компании «BANNINGER» — настоящее немецкое качество
Изделия отличаются высокой пластичностью, поэтому спокойно реагируют на высокие и низкие температуры. Параметры полипропиленовых деталей подобраны с учетом исследований об усталостных качествах материала, в процессе эксплуатации на протяжении 50-ти лет, при постоянной температуре в 70 градусов и давлении до 10 бар.
Образец полипропиленовой трубы со стекловолоконным армированием марки «BANNINGER WATERTEC»
В ассортименте компании полипропиленовые трубы без армирующих материалов, а также с алюминиевым и стекловолоконным слоем. В рамках настоящей статьи заслуживают внимания образцы серий «WATERTEC» и «CLIMATEC». Их использование обеспечит создаваемому контуру отопления гарантированные показатели надежности и долговечности.
В заключение темы хотелось бы порекомендовать, не приобретать трубы неизвестных производителей, которые даже не упоминают название своей фирмы в маркировке изделий. Немного сэкономив, можно купить товар, который не прослужит и одного отопительного сезона, подведя в самый неподходящий момент. В такой ситуации придется выложить гораздо более серьезную сумму на замену труб отопительной системы, ремонт своей и, возможно, соседской квартиры.
Еще одна маленькая ремарка. Одним из наиболее часто задаваемых вопросов является следующий: «Какую информацию несет цвет расположенной в стенке трубы армирующей прослойки». Ответ на него прост – никакую. Цвет армирования – это, скорее «каприз» производителя, желание выделить свою продукцию на общем фоне.
Цвет армирующего пояса в толще стенки полипропиленовой трубы никакой полезной информации вам не подскажет
По большому счету, любая армированная стекловолокном полипропиленовая труба уже сама по себе рассчитана на эксплуатацию в режиме повышенных температур. Так что будет армирующее «колечко» красным, зеленым, синим или серым – никакого значения это не имеет. Главная информация – в буквенно-цифровой маркировке трубы и в ее технической документации, с которой, кстати, не забывайте знакомиться в магазине при выборе материала.
Что бы оставить комментарий войдите
Комментарии (0)