ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ 3. Мастичная теплоизоляция кратко

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ 3. Мастичная теплоизоляция кратко

Данный тип теплоизоляции обычно используют при изоляции трубо­проводов с горячими и холодными поверхностями. Для получения каче­ственной изоляции необходимо, чтобы во время производства изоляционных работ изолируемые поверхности имели свою рабочую температу­ру, так как возможный перепад температур на поверхности может сказаться на качестве теплоизоляции.     

Асбозурит — порошкообразный материал, состоящий из диатомита и асбеста мягких марок. Используют в виде мастики при затворении во­дой. Применяют как подмазку и для оштукатуривания небольших слож­ных поверхностей. В порядке исключения асбозурит назначают в качест­ве основного слоя в мастичной и засыпной изоляции. Относится к него­рючим материалам, предельная температура применения асбозурита 900 °С.

Поропласты изготовляют на основе фенолформальдегидной смолы. Применяют в строительных конструкциях в качестве теплоизоляции и как основной слой мастичной теплоизоляции трубопроводов тепловых сетей подземных прокладок. Предельная температура применения мате­риала от-60 до +150 °С. Освоен выпуск труб с нанесенной в заводских условиях теплоизоляцией из фенольного поропласта для бесканальной прокладки тепловых сетей.

Мастичную теплоизоляцию выполняют из мастик на основе асбестовых волокон, полимерных материалов, жидкого стекла и т.п. На горизонтальные поверхности мастику наносят полосами без дополнительных креплений, на вертикальные поверхности — только по металлической сетке; крепление сетки к изолируемой поверхности аналогично приме­няемой для засыпной изоляции.                                                                                   

Теплоизоляцию трубопроводов выполняют из порошкообразных, зернистых и волокнистых материалов — асбозурита, асботрепела, совелита и др., которые замешивают с водой в пропорции 1:3,5 с обязатель­ным добавлением асбеста до получения мастики однородной, пористой и пластичной; Мастику наносят на поверхность по металлической сетке, обычно оцинкованной. В зависимости от материала изолируемой поверх­ности, сетка, которая фиксирует толщину изоляции, крепится в проект­ном положении шпильками, привариваемыми к изолируемой поверхно­сти трубы, а также к стяжным кольцам, хомутам и бандажам, которые ус­танавливают и закрепляют к изолируемой поверхности для жесткости и служат для фиксации общей толщины наносимых защитных теплоизоля­ционных слоев.

Первый слой, самый жидкий, называемый обрызгом, наносят слоем не более 5 мм. После его высыхания наносят основной изоляционный слой (за один или несколько приемов), который уплотняют и заглажива­ют до толщины, приблизительно на 10 мм меньше требуемой. Последний слой, толщиной 5...20 мм, самой густой консистенции, наносят на еще не окончательно схватившийся предыдущий слой; этим слоем осуществля­ют выравнивание всей изоляции (рис. 20.1).

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ 3. Мастичная теплоизоляция

 

 

Рис.20.1. Нанесение на поверхность мастичной изоляции: а- выравнивание под рейку; 6—заглаживание полутерком

Мастику можно наносить как вручную, так и с использованием пневмонагнетателей. После полного высыхания изоляцию оклеивают тканью и окрашивают. Достоинства изоляции — простота устройства, монолит­ность, возможность производить работы на поверхностях любой конфи­гурации. Недостатки — большая трудоемкость, длительность процесса устройства всех слоев изоляции, нестабильность свойств используемых

материалов. По этим причинам в настоящее время стремятся большую часть изоляции выполнять в заводских условиях, чтобы на строительной площадке изолировать только места стыковки коммуникаций и криволи­нейные участки трубопроводов. Кроме этого трубопроводы, находящие­ся под открытым воздухом, в помещениях, подверженных вибрации, в зо­нах с большой вероятностью механических повреждений и нарушений целостности теплоизоляции сверху покрывают защитным металличе­ским кожухом.

          ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ 3. Мастичная теплоизоляция

Рис. 20.2. Изоляция хладопровода жесткими теплоизоляционными изделиями:

1-битумная мастика; 2- тепло­изоляционные сегменты; 3-про­волочные кольца; 4 — полиэтиленовая пленка; 5-защитное покрытие

Технология монтажа тепловой изоляции поверхностей с отрицатель­ными темпера-турами предусматривает выполнение работ с особой тща­тельностью, чтобы предотвратить возможность увлажнения и промерза­ния изоляционного слоя в период эксплуа­тации. Для изоляции разрешаются материа­лы только с закрытой мелкопористой струк­турой. Изолируемые поверхности и метал­лические детали

крепления изоляции необ­ходимо защищать от коррозии. При приме­нении жестких изоляционных материалов их приклеивают битумными клеящими со­ставами, которые выполняют функцию ан­тикоррозионной  защиты (рис. 20.2).

            Для сопротивления нанесенной тепло­изоляции трубопроводов внешним воздействиям применяют дополнительное покрытие изоляций оболочками из синтетических пленок или стеклопластиков. Нашел широкое применение фольгоизол (рис. 20.3).

 

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ 3. Мастичная теплоизоляцияТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ 3. Мастичная теплоизоляцияТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ 3. Мастичная теплоизоляцияТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ 3. Мастичная теплоизоляцияТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ 3. Мастичная теплоизоляцияТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ 3. Мастичная теплоизоляцияТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ 3. Мастичная теплоизоляцияТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ 3. Мастичная теплоизоляция

 

Рис. 20.3. Покрытие трубопроводов фольгоизолом:

1- изоляционный слой; 2 - фольгоизол; 3- бандажи

avatar

Что бы оставить комментарий войдите


Комментарии (0)






Строительные технологии